鏈條斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m³易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

　　我們在使用提升機時可能會遇到轉(zhuǎn)速不均勻的情況，對很多朋友造成困擾，下面給大家總結(jié)了四項出現(xiàn)這種情況的原因以及解決方法，大家可以看一下。

　　一、提升機機座堵塞：原因是喂料先于啟動，畚斗帶張力不足而打滑，或者進料流量超過輸送能力（包括回料過多），以及有大塊物料進入機座。排除方法是立即停機關(guān)閉料門，打開機座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動。并且調(diào)整張緊裝置，加強前路物料的清理（備注：提升機th200較為常見）。 　　二、輸送量降低：原因是傳動帶或者提升帶打滑，電機轉(zhuǎn)速不足，進料不均勻，回料嚴重以及畚斗形式選擇的不合理。排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置，檢查電機，排除故障，均勻進料，查明原因及時排料，并合理的選擇畚斗形式。

　　三、回料過多：原因是提升機帶線速度太快或者太慢，機頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。

　　四、機殼磨損嚴重，動力消耗過大：原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤滑不良，軸承損壞或者提升帶過緊，回料過多，機座堵塞。排除方法是重新調(diào)整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調(diào)整適當。查明原因，及時排除，排除堵塞物。

　　以上四項原因是比較常見的，大家在遇到提升機出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均勻時，要先分析情況，在采用相應(yīng)的解決辦法。如果您還有疑問的話歡迎您來電咨詢，我們有專業(yè)的技術(shù)團隊為您解決問題:咨詢熱線:15836198876李經(jīng)理